CBD-gummi är för närvarande en av de snabbast växande kategorierna i CBD-produktlinjen. Hög konsumentacceptans, enkel doseringskontroll och gott om utrymme för smakdesign - dessa fördelar gör dem till ett toppval för många varumärken som går in på marknaden för privata märken.
Att utveckla en gummiformel är faktiskt svårare än de flesta inser. Detta beror inte på att själva den gummiaktiga processen är komplex, utan för att det finns flera inneboende konflikter mellan egenskaperna hos CBD och den gummiaktiga produktionsprocessen. Felaktig hantering av dessa konflikter påverkar direkt produktkvaliteten.
Vattenlöslig vs fettlöslig CBD?
CBD i sig är en fettlöslig molekyl, naturligt olöslig i vatten. Detta utgör en grundläggande utmaning för gummiartade formuleringar - huvudkomponenten i gummier är gelatin eller pektin plus sirap, ett vattenbaserat system.
Att lägga till vanligt CBD-isolat (fettlösligt) direkt till en gummigodisformel ger flera problem: ojämn fördelning av CBD-partiklar i sirapssystemet leder till betydande skillnader i CBD-innehåll mellan olika gummigodis (ett fenomen som i branschen kallas "hot spots"); absorptionen av fettlöslig CBD i matsmältningskanalen är beroende av dietfett, vilket resulterar i betydligt lägre absorptionshastigheter när det tas på fastande mage; och kosmetiska problem som oljeavskiljning eller ytblomning kan förekomma.
Vattenlöslig CBD (CBD bearbetad genom nanoemulsifiering eller liposominkapslingsteknik) löser i grunden dessa problem. Vattenlöslig CBD kan spridas jämnt i sirapssystemet, vilket avsevärt förbättrar innehållets enhetlighet och erbjuder biotillgänglighet flera gånger högre än vanlig fettlöslig CBD.
Vattenlöslig CBD är dock vanligtvis dyrare än vanligt isolat, och nanoemulsifieringsteknikerna som används av olika leverantörer varierar mycket - partikelstorlek, inkapslingseffektivitet och stabilitet vid olika pH-nivåer måste alla verifieras. Beställ inte baserat enbart på ordet "vattenlöslig".
Hur man väljer: Om din produkt är positionerad som avancerad och betonar hög biotillgänglighet, är vattenlöslig CBD ett bättre val och lättare att stödja produktpåståenden. Om kostnadskontroll är den primära faktorn är fettlösliga CBD-isolat kombinerat med lämplig formuleringsdesign att föredra.
Hög temperatur är den största destruktiva faktorn i gummiproduktion
Den gummiartade produktionsprocessen måste innefatta ett sockerkokningssteg, vanligtvis vid temperaturer mellan 110 grader och 150 grader. CBD bryts ned vid höga temperaturer och aktivitetsförlusten ökar icke-linjärt med temperatur och tid.
Det finns två sätt att lösa detta problem:
Process efter tillsats: CBD tillsätts efter att sockerkokningen är klar och sirapen har svalnat till en viss temperatur (vanligtvis under 60 grader –80 grader). Detta är för närvarande den vanligaste metoden och minskar effektivt aktivitetsförlusten orsakad av höga temperaturer. Nackdelen är att sirapsviskositeten har ökat när den tillsätts vid låga temperaturer, vilket kräver mer exakt utrustning och processparametrar för att kontrollera blandningslikformigheten.
Inkapslat skyddande CBD: Mikroinkapslat CBD-råmaterial används. Väggmaterialet blockerar i viss mån påverkan av höga temperaturer på den interna CBD, vilket förbättrar processtoleransen. Dessa typer av råmaterial är mer stabila under högtemperaturbearbetning, men inkapslingshastigheten och valet av väggmaterial kommer att påverka den slutliga frigöringseffektiviteten.
Gelatin Gummies vs. Pektin Gummies
Denna detalj förbises ofta.
Gelningstemperaturen för gelatingummier (traditionella gummier) är cirka 50 grader –60 grader, inom vilken CBD kan tillsättas, vilket ger ett relativt flexibelt driftsfönster.
Pektin-gummi (vegan-gummi, som riktar sig till veganska konsumenter) har en annan gelningsmekanism, som vanligtvis kräver ett lägre pH (justerat med citronsyra) för att bilda en stabil gelstruktur. Denna sura miljö har en viss inverkan på stabiliteten hos CBD.
Mest kärnkvalitetskontrollindikator för gummiprodukter
Avvikelsen i CBD-innehåll per gummi är det mest oroande och problematiska området för B2B-kunder under produktutveckling.
Konsumenter som köper 10 mg CBD gummier förväntar sig att var och en ska innehålla 10 mg - om faktiska tester visar en avvikelse som överstiger ±15 % inom en batch, kommer det att vara problematiskt under märkningskraven på de flesta marknader.
Det finns tre huvudfaktorer som påverkar enhetligheten i CBD-innehållet: enhetligheten i CBD-råmaterialspridningen, blandningstid och utrustningsparametrar under produktionen och stabiliteten i formningshastighet och sirapstemperatur.
Det är avgörande att begära att leverantörer tillhandahåller eller hjälper till att utföra enhetlighetstester för innehåll av små partier under råmaterialvalsstadiet, snarare än att upptäcka problem efter massproduktion.
Stabilitet
Hållbarheten för CBD-gummi är vanligtvis 12–24 månader. Faktorer som påverkar stabiliteten inkluderar nedbrytningen av själva CBD, mjukgöringen av gummiarna på grund av fuktabsorption och oxidationen av CBD av syre i förpackningen.
Att använda korrekt stabiliserad CBD (med tillsatta naturliga antioxidanter som vitamin E) kan avsevärt bromsa nedbrytningen.
En lätt förbisedd punkt: vanligt använda surgörande ämnen i gummier, såsom citronsyra och äppelsyra, kan påskynda den syrakatalyserade nedbrytningen av CBD under förhållanden med hög vattenaktivitet. Om formuleringen använder en stor mängd surgörande ämnen måste denna variabel övervakas noggrant under stabilitetstestfasen.
Även om gummier kan verka som en produkt med låg barriär för inträde, gör de unika egenskaperna hos CBD deras utveckling mycket mer komplex än vanliga funktionella gummiarter. Råmaterialtyp, bearbetningsteknik och kvalitetskontrollstandarder kräver alla systematiska överväganden; ingen kan försummas. Om du börjar utveckla CBD-gummiprodukt, vänligen kontakta oss på chriswang@sheerherb.com. Vi tillhandahåller komplett support från råvaror till egna märkesvaror.
